Wiązka przewodów stanowi kompleksowy zestaw urządzeń serwisowych dla określonej grupy źródeł obciążenia, takich jak linie magistralne, urządzenia przełączające, systemy sterowania itp. Podstawowym przedmiotem badań teorii ruchu jest badanie zależności między natężeniem ruchu, utratą połączeń a pojemnością wiązki przewodów, dlatego wiązka przewodów jest ważnym pojęciem podstawowym w teorii ruchu. Niniejszy artykuł wyjaśnia głównie definicję, skład, materiał i dobór wiązek przewodów.
1. Definicja wiązki przewodów
Mostek komunikacyjny służy do zbudowania połączenia między dwoma lub więcej odizolowanymi i odłączonymi obwodami elektronicznymi, umożliwiając przepływ prądu i realizację różnych funkcji różnych elementów elektronicznych. Jest niezbędnym elementem różnych urządzeń elektrycznych i sprzętu elektronicznego.
2. Skład wiązki przewodów
Wiązka sygnałowa: wymagane formowanie wtryskowe.
Typowe elementy wiązek przewodów to: zaciski, części plastikowe, przewody.
Dodawane są złożone elementy wiązki przewodów: taśma, obudowa, etykieta, taśma, osłona itp.
3. Materiały wiązki przewodów
Weźmy na przykład wymagania dotyczące materiałów dla wiązek przewodów samochodowych: ich parametry elektryczne, dyspersja materiału, odporność na temperaturę itd. są wyższe niż ogólne wymagania dla wiązek przewodów, ponieważ wiązka przewodów samochodowych wiąże się z bezpieczeństwem osobistym, dlatego wymagania dotyczące bezpieczeństwa materiałów są bardziej rygorystyczne. Poniższe 6 punktów to wymagania dotyczące materiałów stosowanych w wiązkach przewodów samochodowych:
(1) Przewód ekranowany należy stosować w przypadku czujnika o słabym sygnale.
(2) Przewód automatycznej skrzyni biegów jest odporny na olej hydrauliczny, wysoką temperaturę i dobrą stabilność temperaturową.
(3) Przewód wiązki przewodów na dachu bagażnika powinien zachowywać elastyczność w niskiej temperaturze, dlatego należy wybrać przewód odporny na zimno, aby zapewnić jego normalną pracę.
(4) Zespół wiązki przewodów ABS wykorzystuje przewody linkowe o wysokiej odporności na temperaturę 150–200 °C, twardą i odporną na zużycie zewnętrzną warstwę izolacyjną ochronną, ale z rdzeniem większym niż 133.
(5) Przewody używane w linii energetycznej, takie jak linia wyjściowa rozrusznika-alternatora, linia akumulatora, to specjalne przewody, które mogą wytrzymać duże prądy, mają dobre właściwości odprowadzania ciepła warstwy izolacyjnej i redukują napięcie.
(6) Temperatura otoczenia wokół silnika jest wysoka, a w jego otoczeniu występuje wiele gazów i cieczy powodujących korozję. Dlatego w wiązce przewodów silnika należy stosować przewody odporne na wysoką temperaturę, olej, wibracje i tarcie.
4. Wybór materiałów na wiązki przewodów
Jakość materiału, z którego wykonana jest wiązka przewodów, bezpośrednio wpływa na jej jakość, a wybór odpowiedniego materiału jest powiązany z jakością i żywotnością wiązki. Dlatego przy wyborze wiązek przewodów nie należy poszukiwać tanich produktów, ponieważ tanie wiązki przewodów mogą być wykonane z gorszej jakości materiałów.
Jak więc je odróżnić? Proszę zwrócić uwagę na poniższe 4 punkty. Wiązka przewodów zazwyczaj składa się z przewodu, osłony izolacyjnej, zacisku kablowego i materiału osłaniającego. Znając te materiały, z łatwością ocenisz jakość wiązki przewodów.
(1) Wybór materiału przewodów: należy wybrać odpowiedni materiał przewodów w zależności od środowiska pracy.
(2) Wybór materiałów osłony izolacyjnej: powszechnie stosowane materiały osłony (części z tworzyw sztucznych) obejmują PA6, PA66, ABS, PBT, pp itp. W zależności od sytuacji do tworzyw sztucznych można dodawać materiały zmniejszające palność lub wzmacniające, aby uzyskać wzmocnienie lub zmniejszenie palności, np. dodając wzmocnienie z włókna szklanego.
(3) Wybór materiałów na końcówki: miedź używana do materiałów na końcówki (elementy miedziane) to głównie mosiądz i brąz (twardość mosiądzu jest nieco niższa niż brązu), z których mosiądz stanowi znaczną część. Dodatkowo, istnieje możliwość wyboru innej warstwy powłoki w zależności od zapotrzebowania.
(4) Wybór materiałów do owijania: owijanie wiązek przewodów ma wpływ na odporność na ścieranie, ognioodporność, odporność na korozję, zapobieganie zakłóceniom, redukcję hałasu i upiększenie wyglądu. Zasadniczo materiały do owijania dobiera się w zależności od środowiska pracy i wielkości pomieszczenia. Zazwyczaj są to taśmy, rury faliste, rury PCV itp.
Czas publikacji: 28 lipca 2022 r.