Mechaniczny wyłącznik zabezpieczający przed przegrzaniem to rodzaj zabezpieczenia przed przegrzaniem, bez zasilania, tylko z dwoma pinami, może być stosowany szeregowo w obwodzie obciążenia, tani, o szerokim zastosowaniu.
Niezawodność i wydajność tego zabezpieczenia, które zostało zamontowane w silniku, zostały uwzględnione w testach. Ogólne wymagania dotyczące zabezpieczenia termicznego oraz konstrukcja i funkcja silnika, zainstalowane razem, tworzą układ termodynamiczny. Silnik pełniący funkcję grzałki, wpływa na szybkość nagrzewania i chłodzenia zabezpieczenia. Styk jest wykonany z dwóch różnych metalowych tarcz. W trakcie użytkowania wystarczy połączyć szeregowo zabezpieczenie w pętli, a powłoka może być zbliżona do punktu temperaturowego. Współczynnik rozszerzalności cieplnej obu rodzajów tarcz metalowych różni się w zależności od temperatury, co powoduje odkształcenie styku, który rozłącza się wraz ze spadkiem temperatury i automatycznie resetuje. W ten sposób realizowana jest funkcja skoku temperatury w wysokiej temperaturze i resetu w niskiej temperaturze.
Jest szeroko stosowany w sprzęcie AGD, sprzęcie przemysłowym i produktach medycznych. Pełni rolę zabezpieczenia przed przegrzaniem. W przypadku awarii termostatu lub innych przegrzań, bezpiecznik termiczny odcina obwód, chroniąc go przed szkodliwym przegrzaniem.
Zalety iDzalety
Zaletami tego zabezpieczenia termicznego są niski koszt, brak zasilania i łatwość użycia bezpośrednio w pętli szeregowej. Jednak wady są również bardzo oczywiste: nie można ustawić górnej i dolnej granicy temperatury, a przed ich ustaleniem przez producenta, można jedynie wybrać własną temperaturę UT i ST.
FunkcjonalnyCcharakterystyka
Podczas stosowania zabezpieczeń termicznych należy określić, czy są one samopowracające, czy niesamopowracające. Zasadniczo, zabezpieczenia termiczne samopowracające mogą być stosowane, chyba że przypadkowe ponowne uruchomienie silnika może spowodować zagrożenie lub obrażenia użytkownika. Przykładami zastosowań wymagających zastosowania zabezpieczeń niesamopowracających są: silniki spalinowe, maszyny do przetwarzania odpadów, przenośniki taśmowe itp. Przykładami zastosowań wymagających zastosowania samopowracających zabezpieczeń termicznych są lodówki, pralki elektryczne, suszarki do ubrań, wentylatory, pompy itp.
InstalacjaPśrodki ostrożności
1. Podczas używania elektrody należy ją zginać w częściach oddalonych od korzenia o ponad 6 mm. Podczas zginania należy uważać, aby nie uszkodzić korzenia ani elektrody. Nie należy ciągnąć, naciskać ani skręcać elektrody na siłę.
2. Gdy bezpiecznik jest mocowany za pomocą śruby, nitów lub zacisku, powinien być w stanie zapobiec przesunięciu mechanicznemu i zjawisku złego styku.
3. Elementy łączące powinny pracować niezawodnie w zakresie roboczym urządzeń elektrycznych, nie ulegając przemieszczeniom na skutek drgań i uderzeń.
4. Podczas spawania ołowiowego wilgotność powietrza powinna być ograniczona do minimum, należy zwrócić uwagę na wysoką temperaturę rozgrzanego bezpiecznika. Nie należy ciągnąć, naciskać ani skręcać rozgrzanego bezpiecznika ani drutu na siłę. Po spawaniu należy go natychmiast schłodzić przez ponad 30 sekund.
5. Bezpiecznik termiczny może być używany wyłącznie przy określonym napięciu znamionowym, prądzie i temperaturze, a zwłaszcza maksymalnej temperaturze ciągłej, jaką bezpiecznik termiczny może wytrzymać. Uwaga: Prąd znamionowy, długość przewodu i temperatura mogą być dobrane zgodnie z wymaganiami klienta.
Czas publikacji: 12 kwietnia 2023 r.